แท่งโลหะผสม Inconel 693
Inconel 693 (UNS N06693; German Standard 2.4642) เป็นอัลลอยด์ที่มี-โครเมียมนิกเกิลสูง-รุ่นใหม่-ซึ่งพัฒนาขึ้นโดยใช้ Inconel 690 ได้รับการยกย่องว่าเป็น "เครื่องยุติการกัดกร่อน" ในกลุ่มโลหะผสมที่มีนิกเกิล- วัสดุนี้ไม่ได้มุ่งเป้าไปที่ความแข็งแรงเชิงกลขั้นสุด แต่จะผลักดันความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ซัลฟิเดชัน การปัดฝุ่นของโลหะ และการเกิดคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูง-ให้ถึงขีดจำกัดสัมบูรณ์
การใช้งานทั่วไปประกอบด้วย:
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี:โครงสร้างภายในเครื่องปฏิกรณ์ ปลอกเทอร์โมคัปเปิล และวาล์วภายในในโรงงานผลิตก๊าซสังเคราะห์ (เมทานอล ไฮโดรเจน แอมโมเนีย)
เอทิลีนแคร็ก:ท่อเตาหลอมและท่อดับ ทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนของคาร์บูไรเซชัน
ภาคสิ่งแวดล้อม/พลังงาน:ท่อฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ในเตาเผาขยะและส่วนประกอบภายในสำหรับเครื่องผลิตก๊าซชีวมวล
อุตสาหกรรมการรักษาความร้อน:ลูกกลิ้งเตา ท่อเรเดียน ถาด และตะกร้าสำหรับเตาหลอมคาร์บูไรซิ่ง
การผลิตแก้ว:ท่อถ่ายโอนแก้วหลอมเหลวและส่วนประกอบเบ้าหลอม
โดยสรุป:สำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานใดๆ ที่มีอุณหภูมิสูงรวมกับการมีอยู่ของคาร์บอน ซัลเฟอร์ หรือคลอรีน-โดยที่เหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐานหรือโลหะผสม 600 และ 601 พิสูจน์แล้วว่าไม่เพียงพอ-โลหะผสม 693 ถือเป็นโซลูชันที่เหมาะสมในการพิจารณา
องค์ประกอบทางเคมี
(UNS N06693,อินโคเนล 693)
|
องค์ประกอบ |
เนื้อหา (%) |
|
นิกเกิล. นิ |
53.34 - 67.5 |
|
โครเมียม, Cr |
27 - 31 |
|
เหล็ก, เฟ |
2.5 - 6 |
|
อลูมิเนียม, อัล |
2.5-4 |
|
ไทเทเนียม, ติ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 |
|
แมงกานีส, มินนิโซตา |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 |
|
ไนโอเบียม, Nb |
0.50 - 2.5 |
|
ทองแดง, Cu |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50 |
|
ซิลิคอน, ศรี |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50 |
|
คาร์บอน, ซี |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 |
|
ซัลเฟอร์, ส |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010 |
คุณสมบัติทางกายภาพ
|
คุณสมบัติ |
เมตริก |
อิมพีเรียล |
|
ความหนาแน่น |
7.77 ก./ซม3 |
0.281 ปอนด์/นิ้ว3 |
|
จุดหลอมเหลว |
1317 - 1367 องศา |
2403 - 2493 องศา F |
คุณสมบัติทางกล
(Inconel 693 Bar, ASTM B166, อบอ่อน)
|
คุณสมบัติ |
เมตริก |
อิมพีเรียล |
|
ความต้านทานแรงดึง (แผ่นรีดร้อน-และแผ่นอบอ่อน) |
882.6 เมกะปาสคาล |
128000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต |
489.5 เมกะปาสคาล |
71000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
|
โมดูลัสยืดหยุ่น |
137 เกรดเฉลี่ย |
19900 ksi |
|
การยืดตัวเมื่อขาด |
42% |
42% |
การตัดเฉือนและการรักษาความร้อน
อินโคเนล 693 นั้นตัดเฉือนได้ยากกว่าโลหะผสม 600 และ 601 แม้ว่าจะสามารถจัดการได้ค่อนข้างดีกว่าโลหะผสมที่ตกตะกอน- เช่น 625 และ 718 อย่างไรก็ตาม มีประเด็นสำคัญหลายประการที่ต้องชี้แจงล่วงหน้า
1. กระบวนการหลอมเหลว - ความบริสุทธิ์เป็นสิ่งสำคัญ
โดยทั่วไป-การใช้งานระดับไฮเอนด์ต้องใช้กระบวนการคู่-ร่วมกันระหว่าง VIM (การหลอมด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศ) และ ESR (การหลอมด้วยไฟฟ้าด้วยไฟฟ้า)
2. การทำงานที่ร้อน - หน้าต่างอุณหภูมิแคบ; ต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
ในระหว่างการทำงานที่ร้อนของ Alloy 693 อุณหภูมิจะต้องสูงกว่า 1,050 องศา; การทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าจะเพิ่มความเสี่ยงของการแตกร้าวอย่างมาก ช่วง 850–950 องศา ถือเป็น "เขตอันตราย" ที่ต้องเคลื่อนที่โดยเร็วที่สุด
3. การทำงานเย็น - การแข็งตัวของงานเด่นชัด; จำเป็นต้องมีการหลอมระดับกลาง
4. การอบชุบด้วยความร้อน - การบำบัดด้วยสารละลายเป็นขั้นตอนสำคัญ
ประสิทธิภาพของอัลลอยด์ 693 ขึ้นอยู่กับกระบวนการบำบัดสารละลายเป็นอย่างมาก นี่คือเหตุผลว่าทำไมเงื่อนไขการจัดส่งมาตรฐานของเราจึงเป็น-สถานะอบอ่อนของโซลูชัน
5. การเชื่อม - กระบวนการที่บรรลุผล; วัสดุฟิลเลอร์จะต้องตรงกัน
โลหะผสม 693 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดี แนะนำให้ใช้การเชื่อม TIG (GTAW) หรือพลาสมาอาร์ก อย่างไรก็ตาม แนะนำให้ทำการบำบัดสารละลายหลังการเชื่อม หากไม่ทำเช่นนั้นอาจส่งผลต่อความต้านทานฝุ่นโลหะของบริเวณรอยเชื่อม
6. การตัดเฉือน-สถานะการอบอ่อนสามารถจัดการได้ สภาวะผู้สูงอายุควรหลีกเลี่ยงได้ดีที่สุด
จากประสบการณ์การตัดเฉือนของเรา เส้นทางการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ Alloy 693 มีดังนี้: ตัดเฉือนและปรับรูปร่างวัสดุในสถานะอบอ่อน → ดำเนินการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย → ดำเนินการบำบัดสารละลาย → นำเข้าสู่บริการโดยตรง ตามกฎทั่วไป ให้หลีกเลี่ยงการดำเนินการตัดที่สำคัญใดๆ หลังการบำบัดสารละลาย
การสื่อสารทางเทคนิค
การให้ใบเสนอราคาตามเวลาจริงที่ถูกต้องแม่นยำแก่คุณนั้นขึ้นอยู่กับการแลกเปลี่ยนพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับแท่งโลหะผสม Inconel 693 ที่เป็นความจริงและมีประสิทธิภาพ- โปรดดู
ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปมีตั้งแต่ 20 ถึง 500 มม. ความยาวผลิตได้ตามต้องการ
เงื่อนไข: สารละลายอบอ่อน (เงื่อนไขการจัดส่งมาตรฐาน)
การตกแต่งพื้นผิว: สีดำ (เมื่อ-รีด) หมุน หรือกราวด์
กระบวนการหลอม: จำเป็นต้องมีกระบวนการหลอม-แบบคู่ (VIM+ESR) หรือไม่ โดยทั่วไปสิ่งนี้ได้รับคำสั่งสำหรับแอปพลิเคชันระดับไฮเอนด์-
การทดสอบพิเศษ: จำเป็นต้องมีการทดสอบอัลตราโซนิค (UT) หรือไม่? นี่เป็นข้อบังคับสำหรับส่วนประกอบแบริ่งแรงดันวิกฤต-
คำแนะนำสำหรับการเลือกเงื่อนไข:
สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนหรือการเชื่อมอย่างกว้างขวาง → สารละลายอบอ่อน (สภาวะมาตรฐาน)
สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานแรงดันอุณหภูมิสูง- → ขอให้ซัพพลายเออร์จัดหาวัสดุในสถานะอบอ่อนของสารละลาย และตรวจสอบว่าขนาดเกรนตรงหรือเกินกว่า ASTM เกรด 4
วัสดุที่จัดทำโดย Lork Group:
ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) [รวมถึงองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และบันทึกการรักษาความร้อน]
การรับรองกระบวนการหลอมเหลว [การตรวจสอบกระบวนการหลอมแบบคู่ของ VIM+ESR-]
รายงานการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ที่ไม่ใช่- [การตรวจสอบ UT ถ้ามี]
รายงานการตรวจสอบฝ่ายที่สาม- [หากจำเป็น]
อีเมล: susan@lorkgroup.com
โทรศัพท์: +86 199 3707 5488
ป้ายกำกับยอดนิยม: Inconel 693 แท่งโลหะผสม ผู้ผลิตในประเทศจีน Inconel 693 แท่งโลหะผสม โรงงาน
You Might Also Like
ส่งคำถาม