คุณสมบัติทางกลระหว่างแท่ง Incoloy 800 กับโลหะผสมอื่นๆ ที่คล้ายกันแตกต่างกันอย่างไร

เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์แท่ง Incoloy 800 ฉันมีโอกาสพูดคุยกับคนในอุตสาหกรรมเกี่ยวกับโลหะผสมต่างๆ คำถามหนึ่งที่ผุดขึ้นมาบ่อยๆ คือ "คุณสมบัติทางกลระหว่างแท่ง Incoloy 800 กับโลหะผสมอื่นๆ ที่คล้ายกันแตกต่างกันอย่างไร" ทีนี้มาเจาะลึกเรื่องนั้นกันดีกว่า

ก่อนอื่น เรามาพูดถึง Incoloy 800 กันก่อน มันคือโลหะผสมนิกเกิล - เหล็ก - โครเมียมที่ขึ้นชื่อในเรื่องความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังมีความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไปจนถึงส่วนประกอบของเตาเผา

ทีนี้ลองเปรียบเทียบกับโลหะผสมอื่นที่คล้ายคลึงกัน

AMS 5662 อินโคเนล 718

เริ่มต้นด้วยAMS 5662 อินโคเนล 718- Inconel 718 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมที่ตกตะกอนได้ หนึ่งในความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่าง Incoloy 800 และ Inconel 718 ก็คือจุดแข็งของพวกเขา Inconel 718 มีความแข็งแรงสูงกว่ามาก โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากความสามารถในการสร้างตะกอนที่เสริมความแข็งแรงในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน

ตัวอย่างเช่น Incoloy 800 มีความแข็งแรงของผลผลิตประมาณ 240 MPa ในสภาวะอบอ่อน ในทางตรงกันข้าม Inconel 718 สามารถให้ผลผลิตได้มากกว่า 1,000 MPa หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม ความแข็งแรงสูงนี้ทำให้ Inconel 718 เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ เช่น ส่วนประกอบของเครื่องยนต์กังหัน ซึ่งมีสภาวะความเค้นสูงเป็นเรื่องปกติ

อย่างไรก็ตาม Incoloy 800 มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับ Inconel 718 โดย Incoloy 800 สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้รูปทรงที่ซับซ้อน ในทางกลับกัน Inconel 718 เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง จึงอาจขึ้นรูปและตัดเฉือนได้ยากกว่า

เอไอเอส 630

ต่อไปก็คือเอไอเอส 630- AISI 630 เป็นสแตนเลสแบบตกตะกอน-ชุบแข็ง เมื่อพูดถึงความต้านทานการกัดกร่อน Incoloy 800 และ AISI 630 นั้นแตกต่างกันมาก Incoloy 800 ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีระดับออกซิเจนและคาร์บอนสูง AISI 630 แม้ว่าจะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีโดยทั่วไป แต่จะเน้นไปที่ความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำอ่อนกว่า

ในแง่ของคุณสมบัติทางกล AISI 630 มีความแข็งสูงกว่าเมื่อเทียบกับ Incoloy 800 หลังจากการอบชุบ AISI 630 สามารถมีความแข็งได้ประมาณ 38 - 42 HRC ในขณะที่ Incoloy 800 มีความแข็งต่ำกว่ามาก ความแข็งที่สูงขึ้นนี้ทำให้ AISI 630 ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีขึ้น ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งาน เช่น ส่วนประกอบวาล์วและตัวยึดที่คำนึงถึงการสึกหรอ

แต่ Incoloy 800 มีความเหนียวดีกว่า สามารถทนต่อการเสียรูปได้มากขึ้นก่อนที่จะแตกหัก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการใช้งานที่ต้องโค้งงอหรือยืดวัสดุโดยไม่แตกหัก

AMS 5887 / UNS N06617 / Inconel 617 บาร์อัลลอยด์

ทีนี้เรามาดูกันดีกว่าAMS 5887 / UNS N06617 / Inconel 617 บาร์อัลลอยด์- Inconel 617 เป็นโลหะผสมนิกเกิล - โครเมียม - โคบอลต์ - โมลิบดีนัม เช่นเดียวกับ Incoloy 800 มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดี อย่างไรก็ตาม Inconel 617 มีจุดหลอมเหลวที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับ Incoloy 800 ซึ่งหมายความว่าสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นได้โดยไม่หลอมละลายหรือเสียรูป

ในด้านความแข็งแรง Inconel 617 มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า Incoloy 800 ที่อุณหภูมิสูง ทำให้ Inconel 617 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า เช่น หัวเผากังหันก๊าซ ซึ่งมีอุณหภูมิสูงมาก

แต่ Incoloy 800 นั้นคุ้มค่ากว่า หากคุณไม่ต้องการประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงมากของ Inconel 617 Incoloy 800 อาจเป็นตัวเลือกที่เป็นมิตรกับงบประมาณมากกว่าสำหรับโครงการของคุณ

ข้อควรพิจารณาอื่น ๆ

เมื่อเลือกระหว่าง Incoloy 800 กับโลหะผสมอื่นๆ ไม่ใช่แค่คุณสมบัติทางกลเท่านั้น คุณต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ต้นทุน ความพร้อมใช้งาน และความง่ายในการผลิต

ต้นทุนอาจเป็นปัจจัยสำคัญ ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว โดยทั่วไป Incoloy 800 มีความคุ้มค่ามากกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมประสิทธิภาพสูงเหล่านี้ นี่อาจเป็นข้อได้เปรียบอย่างมากหากคุณกำลังทำงานในโครงการที่มีงบประมาณจำกัด

ความพร้อมใช้งานเป็นอีกแง่มุมที่สำคัญ Incoloy 800 มีจำหน่ายทั่วไปในท้องตลาด ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถหาซื้อได้อย่างรวดเร็ว โลหะผสมอื่นๆ บางชนิด โดยเฉพาะโลหะผสมที่มีการใช้งานเฉพาะทางมากกว่า อาจมีระยะเวลารอคอยสินค้านานกว่า

ความง่ายในการผลิตก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน หากคุณต้องการตัดเฉือน เชื่อม หรือขึ้นรูปวัสดุให้เป็นรูปทรงเฉพาะ ความสามารถในการขึ้นรูปและการเชื่อมที่ดีของ Incoloy 800 จะเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง

บทสรุป

โดยสรุป โลหะผสมแต่ละชนิด ได้แก่ Incoloy 800, AMS 5662 Inconel 718, AISI 630 และ AMS 5887 / UNS N06617 / Inconel 617 - มีคุณสมบัติทางกลที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเอง Incoloy 800 โดดเด่นด้วยความสมดุลที่ดีของคุณสมบัติ รวมถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง ความสามารถในการขึ้นรูป และความคุ้มค่า

หากคุณอยู่ในตลาดแท่ง Incoloy 800 หรือต้องการปรึกษาว่าโลหะผสมชนิดใดที่เหมาะกับโครงการของคุณมากที่สุด ฉันยินดีที่จะพูดคุย ไม่ว่าคุณจะต้องการส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูง ชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อน หรืออย่างอื่นทั้งหมด เราสามารถทำงานร่วมกันเพื่อค้นหาโซลูชันที่เหมาะสมได้

อ้างอิง

• คู่มือ ASM เล่มที่ 2: คุณสมบัติและการเลือกใช้: โลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กและวัสดุสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ
• สิ่งตีพิมพ์ทางเทคนิคของสถาบันนิกเกิล
• เอกสารข้อมูลของผู้ผลิตสำหรับ Incoloy 800, Inconel 718, AISI 630 และ Inconel 617