วิธีการตัดเฉือนชิ้นส่วนสแตนเลสมีอะไรบ้าง?

ภาพรวมของการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิม

 

ในฐานะบริษัทห่วงโซ่อุปทานที่เชี่ยวชาญด้านการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแม่นยำสำหรับตลาดวัสดุโลหะวิทยาทั่วโลก เราพบว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด มีความคุ้มค่า-และเป็นที่ต้องการในแทบทุกประเทศ นอกจากนี้ การเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปของตลาดวัตถุดิบไปสู่การตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำเมื่อเร็วๆ นี้ สะท้อนให้เห็นถึงการที่ลูกค้าของเราแสวงหา-ส่วนประกอบคุณภาพสูงและซับซ้อนมากขึ้นมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากเราได้รับการสอบถามเกี่ยวกับการแปรรูปชิ้นส่วนสแตนเลสเพิ่มมากขึ้น เราได้ระบุข้อผิดพลาดทั่วไปที่มักเกิดขึ้น; แท้จริงแล้ว การแปรรูปเหล็กสเตนเลสมีความซับซ้อนมากกว่าการตัดและขึ้นรูปโลหะเพียงอย่างเดียว

 

ฉันนึกถึงโครงการที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชุดส่วนประกอบวาล์วสแตนเลสอุตสาหกรรมสำหรับลูกค้าชาวอิตาลี การออกแบบเริ่มแรกระบุถึงสแตนเลส 316L อย่างไรก็ตาม หลังจากที่วิศวกรของเราดำเนินการวิเคราะห์การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) พวกเขาพบว่าสภาพแวดล้อมการทำงานของชิ้นส่วนเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับสูงของ 316L เราแนะนำให้ลูกค้าเปลี่ยนมาใช้สแตนเลส 304 ซึ่งเป็นวัสดุที่ตัดเฉือนง่ายกว่ามาก การปรับเปลี่ยนง่ายๆ นี้ช่วยลูกค้าประหยัดต้นทุนได้เกือบ 20% และลดระยะเวลารอคอยสินค้าลงหนึ่งสัปดาห์

 

กรณีศึกษานี้รวบรวมปรัชญาหลักของ Lork Group ได้อย่างสมบูรณ์แบบ: เราไม่ใช่แค่ซัพพลายเออร์วัตถุดิบ แต่เป็นผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านของคุณในการผลิตชิ้นส่วน ทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเรามุ่งมั่นที่จะช่วยคุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูงดังกล่าวในระหว่างช่วงเริ่มต้นที่สำคัญของโครงการของคุณ ในบทความนี้ เราจะแบ่งปันประสบการณ์ตรงและความเชี่ยวชาญในการทำงานกับวัสดุหลากหลายประเภท-ตั้งแต่เหล็กสเตนเลส 303 ไปจนถึงเหล็กสเตนเลสซูเปอร์ดูเพล็กซ์-เพื่อให้คุณตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูลมากขึ้น

 

การแสดงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

 

เนื่องจากโครงสร้างจุลภาคภายในที่แตกต่างกัน เกรดต่างๆ ของสเตนเลสสตีลจึงมีความท้าทายในการตัดเฉือนที่แตกต่างกันอย่างมาก และต้องใช้เทคนิคการประมวลผลที่แตกต่างกัน การเลือกวัสดุสแตนเลสหรือกระบวนการตัดเฉือนไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ ได้ เช่น การสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว การเสียรูปของชิ้นงาน และคุณภาพผิวสำเร็จที่ไม่ได้มาตรฐาน

 

คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเทคนิคการประมวลผลที่สำคัญ

 

วิธีการประมวลผลทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนสเตนเลสแบ่งออกเป็นสองกลุ่มใหญ่ ๆ ได้แก่ การขึ้นรูปและการตัด การเลือกวิธีการขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน ความต้องการความแม่นยำ ปริมาณการผลิต และคุณลักษณะของวัสดุ (โดยเฉพาะ เหล็กกล้าไร้สนิมมีความแข็งแรงสูง การชุบแข็งในงานหนัก และการนำความร้อนต่ำ)

 

 

 

 

กลยุทธ์การตัดเฉือนที่แนะนำสำหรับชิ้นส่วนประเภทต่างๆ

 

ไม่มีวิธี-ขนาด-ที่เหมาะกับ-แนวทางทั้งหมดในการแปรรูปเหล็กสเตนเลส วิธีการที่ใช้ต้องได้รับการปรับให้เหมาะกับส่วนประกอบเฉพาะ สี่หมวดหมู่ต่อไปนี้แสดงถึงประเภทของชิ้นส่วนที่ลูกค้าของเราร้องขอบ่อยที่สุด:

 

1. สำหรับเพลาที่มีความแม่นยำหรือส่วนประกอบที่เป็นเกลียว: การกลึงเป็นวิธีที่แนะนำ การใช้-เครื่องมือตัดคาร์ไบด์ประสิทธิภาพสูงร่วมกับ-น้ำหล่อเย็นภายใน-แรงดันสูง จะทำให้ได้ผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำของมิติ

 

2. สำหรับเปลือกหรือฉากยึดที่ซับซ้อน: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการตัดด้วยเลเซอร์เพื่อทำให้วัสดุว่างเปล่า ตามด้วยการดัดและการขึ้นรูปอย่างแม่นยำ

 

3. สำหรับแผ่นที่หนาขึ้น -การประมวลผลตะเข็บโค้ง-ล่วงหน้า- เช่น โดยการใส่แผ่นรอง-ก่อนการเชื่อมจะช่วยลด-การเสียรูปที่เกิดจากการเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

4. สำหรับชิ้นส่วนมาตรฐานที่มีปริมาณมาก-: มีการใช้กระบวนการปั๊มหรือขึ้นรูปเย็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุดและลดต้นทุนต่อหน่วย

สำหรับส่วนประกอบที่เป็นท่อขนาดใหญ่หรือมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ อาจใช้วิธีการต่างๆ เช่น การขึ้นรูปม้วนหรือการตีขึ้นรูป ตามด้วยการประกอบโดยใช้การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก

 

ความท้าทายที่สำคัญในการตัดเฉือนเหล็กสเตนเลส

 

การทำความเข้าใจความท้าทายเหล่านี้จะช่วยให้คุณเข้าใจได้ดีขึ้นว่าเหตุใดจึงมีการใช้กระบวนการเฉพาะที่กล่าวถึงข้างต้น พร้อมทั้งให้ข้อมูลเชิงลึกว่ากระบวนการต่างๆ ส่งผลต่อระยะเวลาในการตัดเฉือนและเวลารอคอยในการส่งมอบอย่างไร:

 

การแข็งตัวของงานที่รุนแรง: ในระหว่างการตัด พื้นผิวของสแตนเลสจะแข็งและเปราะ ทำให้เครื่องมือตัดเสียหายได้ง่าย

 

แรงตัดและอุณหภูมิสูง: เหล็กกล้าไร้สนิมมีความต้านทานแรงดึงสูงและมีค่าการนำความร้อนต่ำ ส่งผลให้มีอุณหภูมิสูงมากภายในโซนการตัด-ใกล้กับคมตัดของเครื่องมือ- ซึ่งทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้น

 

แนวโน้มที่จะยึดติดกับเครื่องมือ: เศษที่ผลิตขึ้นมีความเหนียวสูงและมีแนวโน้มที่จะเกาะติดกับเครื่องมือตัดภายใต้-สภาวะอุณหภูมิสูง ทำให้เกิด "ขอบที่ถูกสร้างขึ้น"{1}} ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพของพื้นผิวที่ตัดเฉือนอย่างรุนแรง

 

คุณมุ่งเน้นไปที่การตัดเฉือนเปลือกโลหะแผ่นเป็นหลัก หรือเน้นไปที่ส่วนประกอบที่มีการกลึงและกัดอย่างแม่นยำหรือไม่ โปรดแจ้งให้เราทราบประเภทเฉพาะของชิ้นส่วนที่คุณทำงานด้วย และฉันสามารถให้คำแนะนำที่ปรับให้เหมาะกับคุณเกี่ยวกับพารามิเตอร์กระบวนการและกลยุทธ์โดยละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปได้

 

ติดต่อได้เลย