Inconel 713C แผ่นโลหะผสมนิกเกิล

แนะนำผลิตภัณฑ์

ที่อุณหภูมิประมาณ 900 องศา แผ่นโลหะผสมนิกเกิล Inconel 713C มีความต้านทานการคืบและความล้าที่ดีเยี่ยมเมื่อเข้าใกล้ชิ้นส่วนที่หล่อ แต่แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะเกิดความเย็น-

โดยพื้นฐานแล้ว Inconel 713C นั้นเป็นซูเปอร์อัลลอยหล่อที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก-การตกตะกอน- โดยทั่วไป "โลหะแผ่น" ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมักผลิตโดยใช้กระบวนการโลหะวิทยาที่เป็นผง เช่น การอัดไอโซสแตติกแบบร้อน (HIP) หรือกระบวนการหล่อและการรีดแบบพิเศษเพื่อให้ได้รูปทรงโดยประมาณ การดำรงอยู่ของมันเน้นประเด็นสองประเด็นเป็นหลัก:

การทำแกนเซรามิกหรือแม่พิมพ์สำหรับการหล่อแบบลงทุน ใช้สำหรับหล่อใบพัดกังหันและใบพัดนำทาง

การตัดเฉือนส่วนประกอบคงที่อุณหภูมิสูงที่ค่อนข้างง่าย-โดยตรงซึ่งต้องการคุณสมบัติที่สอดคล้องกับการหล่อ

ข้อมูลจำเพาะด้านการจัดซื้อจัดจ้างและมาตรฐานอุตสาหกรรม

ประสบการณ์การจัดซื้อของเราแสดงให้เห็นว่าเมื่อจัดหาแผ่นโลหะผสมนิกเกิล Inconel 713C การสื่อสารรายละเอียดที่ชัดเจนถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงข้อพิพาททางการค้า โดยทั่วไปจะรวมถึงประเด็นต่อไปนี้:

1. การเลือกมาตรฐาน:

มาตรฐานทองคำ: AMS 5392 นี่คือข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุการบินและอวกาศ ซึ่งกำหนดข้อกำหนดสูงสุดสำหรับองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพ

มาตรฐานการปฏิบัติ: สามารถอ้างอิงส่วนที่เกี่ยวข้องของ ASTM B637 ได้ แต่ต้องเพิ่มข้อกำหนดพิเศษหลายประการ

ข้อความในสัญญา: "วัสดุต้องเป็นไปตาม AMS 5392 เวอร์ชันล่าสุดและเป็นไปตามข้อตกลงทางเทคนิคพิเศษต่อไปนี้…"

2. ความแม่นยำของคำอธิบายข้อกำหนด:

เงื่อนไข: ต้องระบุ "Hot Isostatic Pressed (HIP) + Standard Heat Treated" หรือ "Cast + Heat Treated" อย่าเพียงแต่พูดว่า "อบอ่อนแล้ว

ขนาดและความคลาดเคลื่อน: เนื่องจากความสามารถในการขึ้นรูปต่ำมาก ข้อกำหนดด้านมิติจึงต้องเป็นไปตามความเป็นจริง ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาควรกว้างกว่าแผ่นโลหะธรรมดา ตัวอย่างเช่น ค่าเผื่อ ±0.5 มม. สำหรับแผ่น 10 มม.

ข้อกำหนดพิเศษ: ต้องระบุอย่างชัดเจนว่า "ไม่มีความพรุนหรือการรวมตัวเมื่อตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคที่มีกำลังขยายต่ำ-" และ "รับประกันค่าประสิทธิภาพการคืบที่อุณหภูมิสูง-"

3. ข้อกำหนดด้านเอกสาร:

ใบรับรอง MTC: ต้องเป็น EN 10204 ประเภท 3.1

รายงานเพิ่มเติม: ซัพพลายเออร์จะต้องจัดเตรียม "รายงานการทดสอบความทนทานต่ออุณหภูมิสูง" (สำหรับตัวอย่างจากเตาเผาเดียวกัน) และ "รายงานการทดสอบอัลตราโซนิก" (ตาม AMS 2631 Class A หรือระดับที่เจรจา)

กระบวนการผลิตและความท้าทาย

ประสบการณ์การตัดเฉือนของเราแสดงให้เห็นว่าโลหะผสม Inconel 713C มีการยืดตัวเพียง- หลักเดียวระหว่างการตัดเฉือน วัสดุนี้เปราะมาก คล้ายกับเซรามิกแข็ง ดังนั้นจึงห้ามใช้เทคนิคการขึ้นรูปเย็น เช่น การปั๊มและการดัดงอ นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการสึกหรอสูงมาก ซึ่งหมายความว่าการตัดเฉือนโลหะผสม 713C จะทำให้เครื่องมือตัดสึกหรออย่างรุนแรง ดังนั้น วิธีแก้ปัญหาเดียวคือดำเนินการตัดเฉือนแบบ "ลบ": ใช้เฉพาะการเจียร การใช้เครื่องจักรด้วยไฟฟ้า (EDM) หรือการกัด/กลึงเชิงลึก-ด้วยความเร็วต่ำ - ซึ่งจะทำให้คุณสมบัติของวัสดุไม่ลดลงในระหว่างการตัดเฉือน

การจัดซื้อจำเป็นต้องเข้าใจคุณลักษณะการประมวลผล เนื่องจากเกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากการประมวลผลขั้นที่สอง ไม่ว่าจะซื้อวัตถุดิบ การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่เรียบง่าย หรือ-ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ประเด็นต่อไปนี้ควรได้รับการสังเกตโดยบุคลากรด้านการตัดเฉือนที่มีทักษะเกี่ยวกับการประมวลผลขั้นที่สอง:

1. การเลือกเครื่องมือ:ต้องใช้เครื่องมือเซรามิกซิลิคอนไนไตรด์หรือคิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN) เครื่องมือคาร์ไบด์จะอยู่ได้ไม่นาน

2. การเลือกกระบวนการ:ความเร็วต่ำมาก ระยะกินลึกมาก อัตราป้อนช้าเพื่อให้เศษพาความร้อนออกไป จำเป็นต้องมีสารหล่อเย็นที่เพียงพอ

3. วิธีการบด:วิธีการตกแต่งเบื้องต้น ต้องใช้ล้อเจียรแบบพิเศษ จะต้องป้องกันการไหม้จากการเจียรอย่างเข้มงวด เนื่องจากอาจทำให้เกิดการแตกร้าวขนาดเล็ก-บนพื้นผิวที่แพร่กระจายที่อุณหภูมิสูงได้

4. การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM):วิธีการที่มีประสิทธิภาพสำหรับการตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อน แต่ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นที่หลอมละลายนั้นถูกกำจัดออกไปผ่านการขัดหรือการกัดในภายหลัง

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ:

 อีเมล:susan@lorkgroup.com
 วอทส์แอพพ์:+86 19937075488

ติดต่อได้เลย

ป้ายกำกับยอดนิยม: Inconel 713c, แผ่นโลหะผสมนิกเกิล, AMS 5392, ASTM B637, ผู้ผลิตโลหะผสมนิกเกิลในจีน