แถบโลหะผสมนิกเกิล Inconel 690 (UNS N06690)

แนะนำผลิตภัณฑ์

Inconel 690 ซึ่งมีปริมาณโครเมียมและนิกเกิลสูง มีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ ทำให้เป็นวัสดุ "มาตรฐานทองคำ" สำหรับท่อถ่ายเทความร้อนในเครื่องกำเนิดไอน้ำ โดยทั่วไปแล้ว เราจะส่งมอบสารละลาย-ในสถานะที่ได้รับการบำบัดเพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนและความเป็นพลาสติกที่เหมาะสมที่สุด

โดยทั่วไปเราจะจัดหาแถบโลหะผสมนิกเกิล Inconel 690 ในขนาดทั่วไป โดยมีความหนาตั้งแต่ 0.05 มม. ถึง 10 มม. แน่นอนว่าเรายังนำเสนอรูปแบบอื่นๆ ด้วย เช่น แท่ง แผ่น ท่อ และสายไฟ Inconel 690 โดยปกติแล้วการปรับแต่งจะมีให้เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ

มาตรฐานทางเทคนิคหลักสำหรับโลหะผสม 690 ได้แก่ ASTM B168 / ASME SB-168 โปรดติดต่อเราสำหรับเอกสารข้อกำหนดทางเทคนิคหรือใบเสนอราคา

คู่มือปฏิบัติในการจัดซื้อจัดจ้างในตลาด

1. การสื่อสารทางเทคนิค:เมื่อขอใบเสนอราคา นอกเหนือจากข้อกำหนดและมาตรฐานแล้ว ให้แจ้งให้ซัพพลายเออร์ทราบถึงวิธีการประมวลผลในภายหลังของคุณ (เช่น การปั๊มหรือการเชื่อมเป็นหลัก) จากนั้นพวกเขาอาจแนะนำวิธีการจัดส่งที่เหมาะสมกว่าและให้คำแนะนำเกี่ยวกับพารามิเตอร์การประมวลผล ซึ่งจะช่วยให้คุณลดต้นทุนโดยรวมได้

2. การเลือกซัพพลายเออร์:จัดลำดับความสำคัญของซัพพลายเออร์ที่มีใบรับรอง (ใบรับรอง CE และ ISO ซึ่งสามารถพบได้ใน LorkAlloy - เกี่ยวกับเรา) หรือติดต่อเราโดยตรงเพื่อดูเอกสารต้นฉบับ ตรวจสอบใบรับรองวัสดุ (MTC) ของตนเสมอ

3. การยอมรับและตรวจสอบย้อนกลับ:

เมื่อได้รับสินค้า ให้ตรวจสอบความสอดคล้องระหว่างเอกสารรับรองคุณภาพและการระบุทางกายภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูล เช่น หมายเลขแบทช์ของเตาถลุง สำหรับการใช้งานที่สำคัญ ลองจัดให้มี-องค์กรบุคคลที่สามดำเนินการตรวจสอบก่อน-การจัดส่งหรือการตรวจสอบแบบสุ่มเมื่อมาถึง

กระบวนการผลิตและความท้าทาย

แถบโลหะผสม Inconel 690 มีการทำงานที่แข็งแกร่ง-มีแนวโน้มในการชุบแข็ง โดยจัดว่าเป็นวัสดุที่-ตัดเฉือน-ยาก ต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ: ไม่ว่าจะซื้อวัตถุดิบ การตัดเฉือนชิ้นส่วนธรรมดา หรือชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ- บุคลากรด้านการตัดเฉือนที่มีทักษะเกี่ยวกับการประมวลผลรองควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

การทำงานที่เย็น:

ในระหว่างกระบวนการทำงานเย็น เช่น การตอกและการดัด วัสดุจะแข็งตัวอย่างรวดเร็ว การควบคุมการเสียรูปต่อการผ่านอย่างเข้มงวดเป็นสิ่งสำคัญ และการหลอมขั้นกลาง (โดยทั่วไปคือการบำบัดด้วยสารละลายที่ 1,050-1,150 องศา) ควรทำในเวลาที่เหมาะสม (เช่น เมื่อการเสียรูปถึง 15%-20%) เพื่อคืนความเป็นพลาสติกของวัสดุและป้องกันการแตกร้าว

เครื่องจักรกล:

ความแข็งแกร่งและลักษณะการแข็งตัวของงาน{0}}ที่สูงทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ที่แข็งแกร่งและเครื่องมือคาร์ไบด์ที่ต้านทานการสึกหรอ- โดยใช้กลยุทธ์การป้อนความเร็วต่ำ- สูง- และรับประกันการระบายความร้อนที่เพียงพอ

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ:

 อีเมล:susan@lorkgroup.com
 วอทส์แอพพ์:+86 19937075488

ติดต่อได้เลย

ประเด็นสำคัญของกระบวนการตรวจสอบคุณภาพ

เมื่อจัดซื้อควรเขียนรายการทดสอบและข้อกำหนดต่อไปนี้ไว้ในข้อตกลงทางเทคนิคอย่างชัดเจน:

1. การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี:เมื่อมาถึง ควรทำการวิเคราะห์สเปกตรัมเพื่อตรวจสอบว่าองค์ประกอบเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับเนื้อหาขององค์ประกอบที่เป็นอันตราย เช่น C, S และ P

2. การทดสอบคุณสมบัติทางกล:ควรทำการทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้องเพื่อตรวจสอบว่าความต้านทานแรงดึง ความต้านแรงดึง และการยืดตัวเป็นไปตามมาตรฐาน

3. การทดสอบแบบไม่ทำลาย-:สำหรับวัสดุแถบ การทดสอบอัลตราโซนิกสามารถตกลงกันได้ตามความต้องการใช้งาน เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน เช่น การหลุดร่อนและการรวมตัว

4. การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา:ตรวจสอบขนาดเกรน (โดยปกติต้องใช้ ASTM เกรด 5 หรือละเอียดกว่า) และประเมินว่ามีการตกตะกอนในระยะที่เป็นอันตรายในโครงสร้างจุลภาคหรือไม่

5. การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน:สำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่เข้มงวด สามารถขอการทดสอบความไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน (เช่น วิธี ASTM G28 A) ได้

การตรวจสอบเอกสาร: จะต้องได้รับใบรับรองวัสดุที่ครบถ้วน เอกสารควรประกอบด้วยองค์ประกอบทางเคมีที่ครบถ้วน คุณสมบัติทางกล บันทึกการบำบัดความร้อน (การบำบัดสารละลาย) และรายงานการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (ถ้ามี)

ป้ายกำกับยอดนิยม: Inconel 690, โลหะผสม 690, แถบนิกเกิล, ASTM B168, UNS N06690, โลหะผสมนิกเกิลโครเมียมสูง, แถบทนต่อการกัดกร่อน